YUIFABものづくり相談室は、新商品の立ち上げ・増産対応・国内回帰・自動化・熱対策から、品質トラブル・仕入先の廃業・商流変更まで、製造・調達の課題について、確認すべき情報と工場・工法・商流の選択肢を整理する実務ガイドです。
装置を買う前に、工程を設計し直す。見える化と要件の明文化から、特殊形状の専用機、AIを組み込んだ自動化（フィジカルAI）まで整理します。
AIが現場の機械・検査・搬送を動かす領域がフィジカルAIです。本当の壁はAIモデルではなく現場実装にあること、だからこそ人の知見が必要になることを整理します。
材料の見直しだけに頼らず、材質・形状・工法・部品構成の4つの引き出しから、熱・重量・コストの折り合いを探ります。
ねじは緩み止め・防水・自動化適性まで左右する機能部品。軸力で考える緩み対策から、塗布加工・圧造の工法特性まで整理します。
ねじ・金属部品の材質と表面処理は、強度・使用環境・コスト・量産性のバランスで決まります。ステンレス・鉄＋めっき・真鍮・樹脂などの使い分けを、用途から一緒に整理します。
不安の正体を、価格・品質・納期・通商・環境などの観点に分けて整理。影響度の高い重要部品から、4M変更として品質を見ながら代替商流を準備します。
「もう作れない」の一報から、まず確認すべき5つの情報、暫定供給と恒久対策の二段構えを整理します。
つまずく原因は、仕入先の能力よりも供給体制の組み立て方にあることが少なくありません。既存先の能力確認、第二供給源、工程の分担、自動化の組み合わせまで整理します。
図面確定後の見積段階からでも、打ち手は多く残ります。工法の選び直し、合否基準のすり合わせ、量産性提案の戻し方、立ち上げ日程と商流の設計まで整理します。
部品の組み付け・検査・梱包・納品までを一つの窓口に。調達から含む一括対応も支給品の組立だけも対応し、受入検査の手間を減らして品質の責任範囲を明確にします。
選別で耐えるのではなく、不具合の切り分けから、検査の自動化・工法転換・商流変更まで、対策の4階層を整理します。
正式図面がなくても相談は始められます。現物・写真・品番から製造可否を確認する流れと、準備のコツを整理します。
数分で価格を出す自動見積と何が違うのか。工場・工法・商流まで人が考える「製造コンシェルジュ」を定義します。
図面・写真・現物・品番のどれか1つから相談を始められます。相談から納品までの流れ、費用・秘密保持、相談フォームの書き方のコツまで、初めての方向けに整理します。
相談・見積は無料で、見積金額以外に相談料は原則かかりません。最小ロットは数量・仕様で個別見積、試作1個からでも量産前提なら対応。図面はISMS運用とNDAで管理します。